一、 產(chǎn)品概述

• ‌產(chǎn)品名稱‌：J961H-100 電動(dòng)高壓焊接截止閥
• ‌公稱通徑‌：DN50
• ‌公稱壓力‌：PN10.0 MPa（對(duì)應(yīng)型號(hào)中的“-100”，即100公斤壓力等級(jí)；部分高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)可覆蓋至PN16.0-32.0 MPa范圍，具體依定制標(biāo)準(zhǔn)而定）
• ‌適用溫度‌：≤540℃（特殊材質(zhì)如P57/170V規(guī)格可達(dá)570℃）
• ‌驅(qū)動(dòng)方式‌：電動(dòng)（通常配備DZW系列多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）
• ‌連接方式‌：焊接式（對(duì)焊或承插焊），確保高壓下的零泄漏。

二、 核心特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

1. 耐高溫與耐磨損性能

• ‌硬質(zhì)合金密封面‌：閥瓣與閥座的密封面采用‌司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金‌堆焊而成。這種材料具有極高的硬度、耐磨性、耐高溫性和抗擦傷性，能有效抵抗高溫蒸汽沖刷和介質(zhì)中的顆粒磨損，顯著延長(zhǎng)閥門使用壽命。
• ‌閥桿強(qiáng)化處理‌：閥桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理和表面氮化處理，不僅提高了強(qiáng)度，還賦予了良好的抗腐蝕性和抗擦傷性，確保在頻繁啟閉過程中保持平滑運(yùn)動(dòng)，防止卡澀。

2. 高壓自緊式密封結(jié)構(gòu)

• ‌壓力自緊設(shè)計(jì)‌：閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)。隨著介質(zhì)壓力的升高，密封件受到的壓緊力隨之增大，從而實(shí)現(xiàn)“壓力越高，密封越可靠”的效果，徹底解決高壓工況下的外漏問題。
• ‌焊接連接‌：支管兩端采用焊接結(jié)構(gòu)（對(duì)焊或承插焊），消除了法蘭連接可能存在的泄漏點(diǎn)，特別適合電站高溫高壓管道的高安全性要求。

3. 智能化電動(dòng)控制

• ‌遠(yuǎn)程操作‌：配備高性能電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，接受380VAC電壓信號(hào)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程開關(guān)控制及自動(dòng)化系統(tǒng)集成。
• ‌精準(zhǔn)定位‌：電動(dòng)裝置具有體積小、重量輕、功能全的特點(diǎn)，支持位置反饋，便于中控室實(shí)時(shí)監(jiān)控閥門狀態(tài)。
• ‌在線維護(hù)‌：填料函設(shè)計(jì)合理，采用增強(qiáng)柔性石墨填料并添加緩蝕劑，密封可靠。部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)允許在不停機(jī)的情況下更換填料，提高了系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行能力。

三、 主要技術(shù)參數(shù)（DN50規(guī)格參考）

(注：DN50的具體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L和高度H因壓力等級(jí)不同而異。例如在PN25.0 MPa下，L約為250mm，H約為720mm；具體尺寸需以廠家圖紙為準(zhǔn)。)

四、 應(yīng)用領(lǐng)域

• ‌火力發(fā)電廠‌：主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、高壓給水管道。
• ‌核電站‌：核島常規(guī)島的高溫高壓輔助系統(tǒng)。
• ‌石油化工‌：高溫高壓反應(yīng)釜進(jìn)出口、裂解裝置管路。
• ‌冶金行業(yè)‌：高溫流體控制管路。

五、 選型與訂貨須知

為確保閥門滿足具體工況要求，訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┮韵滦畔ⅲ?/span>

• ‌詳細(xì)工況參數(shù)‌：包括介質(zhì)的具體成分、工作壓力、工作溫度。
• ‌連接標(biāo)準(zhǔn)‌：明確焊接坡口形式（對(duì)焊或承插焊）及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（如GB、ASME、DIN等）。
• ‌電動(dòng)裝置要求‌：是否需要防爆、防護(hù)等級(jí)要求、控制信號(hào)類型（開關(guān)量或模擬量）。
• ‌材質(zhì)特殊要求‌：如介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性，需指定閥體及內(nèi)件的特殊合金材質(zhì)。